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涂料标准:浅析外墙饰面砖施工和检测的注意事项及标准
2016-08-22  浏览:75
涂料之家讯:黄贵强

(广州市海珠区建设工程质量监督检测室)

摘要:我国是一个历史悠久的陶瓷古国,陶瓷文化博大精深。改革开放以来,随着房地产行业的爆发性增长,陶瓷外墙砖的应用范围及用量迅速增加。陶瓷外墙砖以其良好的装饰美观效果、历久弥新的质感、综合造价低廉、后期维护方便以及耐酸碱、耐久性、耐候性、耐污性、性价比高、易施工等众多优点,成为建筑外墙装饰首选材料之一,对保护墙体有重要作用。但在施工中,贴饰面砖前基面处理不好,找平层材料(或面砖胶粘剂)与基体的粘结强度过低,出现脱落、开裂、空鼓、脱皮、变色等许多质量问题,易造成面砖胶粘剂(加上找平材料)与饰面砖一起从基墙脱离或从墙上掉下,也由于外墙饰面砖在施工过程中的施工工艺、施工时间、施工后的养护原因,致使其存在一定的安全隐患。特别是南方地区,由于暴雨和台风的影响,饰面砖脱落及开裂更为严重,不仅影响城市景观,而且危及人民群众的生命财产安全,必须引起充分的注意。本文中笔者以长期从事外墙饰面砖的检测经验来探析一些外墙砖施工和检测的注意事项。

关键词:外墙饰面;胶粘剂;装饰效果

1·饰面砖的施工

1.1 工艺流程

选材→基层处理→贴墙、设置标筋→抹灰→弹线→镶贴→嵌缝→保养

准备好水泥砂,水泥宜选用32.5标号以上的水泥,砂宜采用细砂,基层与饰面砖之间增加一层1:0.3水泥细砂浆防水找平层(细砂采用40~70目),确保基层平整,增强防渗水效果。采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6~10mm;镶贴用的水泥砂浆可掺适量石灰膏来确保和易性,增强基体抹灰与饰面砖的粘结力,便于调整砖缝,避免空鼓。并用φ6~φ10圆铁压缝,做到灰缝密实、粗细均匀,进一步增强防渗水效果。沿楼高度每两层设一道水平伸缩缝,避免面砖热胀冷缩产生空鼓、裂缝。

调整砖缝宽度,尽量采用整砖粘贴,增强视觉效果,减少切割机具损耗及人工和材料的浪费。

1.2 工艺原理

⑴由于外墙平整度的偏差,导致基体抹灰厚薄不一。厚的地方容易产生收缩裂缝,薄的地方粗砂粒滚动容易产生砂眼,成了外墙渗漏的主要隐患。在外墙砌砖时,必须严格控制好平整度,减少基体抹灰出现微裂缝及砂眼等缺陷。

⑵严格控制好主体结构尺寸,在砌墙、门窗框安装、抹灰等工序中根据面砖的模数调整主体结构局部尺寸,尽量消除半砖粘贴,从而达到提高外墙观感质量的目的。

⑶注意事项

①饰面砖安装工程施工应在基体或基层的质量验收后进行。基体应具有足够的强度、稳定性和刚度,其表面质量应符合工程质量验收规范的规定。

②施工前,为了避免大面积粘贴外墙饰面砖后出现饰面砖粘结强度不达标而造成的严重损失,在现场进行饰面砖粘贴施工前,监理单位应从粘贴外墙砖的施工人员中随机抽选一人,在每种类型的基层上各粘结饰面砖制作样板件,对饰面砖粘结强度进行初检,经验收合格和确定施工方案后方可正式施工。只有加强施工单位的责任心,完善对施工质量的过程控制,才能保证工程的整体质量。

③当基体的抗拉强度小于外墙饰面砖粘贴的粘结强度时,必须进行加固处理。加固后应对粘贴样板进行强度检验。

④饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上,光滑的基层表面镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍应清除干净。

⑤砖墙面的打底应提前1天浇水湿透后,先贴灰饼后做冲筋,再用1:3水泥砂浆打底,木抹子搓平,待成型48小时后隔天浇水养护应连续不少于7天。

2·饰面砖的检测

2.1 原材料的检测

一般情况下,购买的外墙砖必须含有该批产品的出厂检验报告,所有产品的物理性能(含水率、平整度、抗压强度、耐磨度、釉面光滑情况)需符合标准的技术指标,并有相关权威部门出具的合格证方可使用。有特殊要求的,还需附加检测磁砖放射性指标。

2.2 成品的抗拉拔强度检测

2.2.1 抽样的规定

带饰面砖的预制墙板除应提供含饰面砖粘结强度检测结果的型式检验报告,检测结果应符合行标JGJ110-2008的规定。另需对饰面粘结强度进行复验,复验应以第1000m2同类带饰面砖的预制墙板为一个检验批,不足1000m2按1000m2计,每批取一组,每组为3块板,每块板应取1个试样进行检验。

现场粘贴饰面砖粘强度检测应以每1000m2同类墙体饰面砖为一个检验批,不足1000m2应按1000m2计,每批应取3个试样,每相邻的三个楼层至少取一组试样,试样应随机抽取,取样间距不得小于500mm。

2.2.2 检测方法

切割断缝应从饰面砖表面切割至混凝土墙体或砌体表面,深度应一致,对有加强处理措施的加气混凝土、轻质砌块、轻质墙板和外墙外保温系统上粘贴的外墙饰面砖,在加强处理措施或保温系统符合国家有关标准的要求,并有隐蔽工程验收合格证明的前提下,可切割至加强抹面层表面。试样断面面积取断缝所包围的区域承受法向拉力实际断开面积,试样断面边长取试样断开面每对切割边的中部长度,测量精确至1mm,切割边的中部长度值一般接近两端和中部三个测量值的平均值。将标准块涂布均匀,并尽快贴到切割好的饰面砖表面上,表面应清洁干净、干燥,当现场温度低于5℃时,宜预热后再粘贴。标准块胶粘剂的粘结强度宜在0.3MPa。对于加气混凝土、轻质砌块和轻质墙板等基体强度较低,如果要粘贴外墙饰面砖,必须进行可靠的加强处理,断缝应切割至合格的加强层表面。目前,普通的粘贴法外墙外保温系统不应粘贴外墙饰面砖,只有在保温层密度、与墙体粘结面积、加强处理措施、饰面砖粘结和勾缝等符合国家行业标准时才可切割至保温系统抹面层表面。否则应切割至混凝土或砌体表面。表面不平整的饰面砖应先用胶粘剂补平,再粘贴标准块,不得打磨饰面砖的表面,以防止饰面砖的强度降低。标准块粘好后静止三到五分钟,装上带有万向接头的拉力杆,使拉力杆穿过千斤顶中心并与标准块垂直。调整千斤顶活塞,并将读数调零,再拧紧拉力杆螺母,然后匀速转手柄升压,直至饰面砖断开。

2.2.3 粘结强度检验评定

试样粘结强度应按下式计算:

式中:

Ri———第i个试样粘结强度(MPa),精确至0.1MPa;

Xi———第i个试样粘结力(kN),精确到0.01kN;

Si———第i个试样断面面积(mm)2,精确到mm2。

每组试样平均粘结强度应按下式计算:

Rm=1/3∑Ri

式中:

Rm———每组试样平均粘结强度(MPa),精确至0.1MPa。

现场粘贴的同类饰面砖,当一组试样均符合下列两项指标要求时,基粘结强度定为合格;当一组试样不符合下列两项指标时,基粘结强度定为不合格;当一组试样只符合下列两项指标的一项要求时,应在该组试样原取样区域内重新抽取两组试样检验,若结果仍有一项不符合下列指标要求,则该组饰面砖粘结强度定为不合格:①每组试样平均粘结强度不应小于0.4MPA;②每组可有一个试样的粘结强度小于0.4MPa,但不应小于0.3MPA。对于带饰面砖的预制墙板,当一组试样均符合下列两项指标要求时,基粘结强度定为合格;当一组试样不符合下列两项指标时,基粘结强度定为不合格;当一组试样只符合下列两项指标的一项要求时,应在该组试样原取样区域内重新抽取两组试样检验,若结果仍有一项不符合下列指标要求,则该组饰面砖粘结强度定为不合格。①每组试样平均粘结强度不应小于0.6Mpa;②每组可有一个试样的粘结强度小于0.6MPa,但不应小于0.4Mpa。当检测结果为第1、2种断开状态且粘结强度不小于标准平均值且断缝符合要求时,检测结果取断开时的检测值。基体断开是正常现象,除断缝时切坏了基体表面层,且粘结强度小于标准平均值要求时需要重新选点检测外,基体断开时的检测值也作为粘结强度是否合格的结果。试件的断开状态如表1所示。
表1

对于使用紧迫、工期紧张的工程,可以考虑在相关部门的验证下,选择14天龄期的饰面砖粘贴面检测,也可以按照快速硬化水泥基胶粘剂等使用说明书的规定时间进行饰面砖粘结强度检验。龄期28天以内达不到标准或有争议的,以龄期28~60天内约定时间检验的粘结强度为准。

3·结束语

外墙饰面砖粘贴通常是主体工程将近完工的最后一道工序,笔者在参与对外墙饰面砖的施工和检测过程中,通过听取专家、权威和许多同行人士的经验和意见,以及参考大量的相关技术资料,对外墙饰面砖的施工要点、方法和检测的注意事项及检测的结果处理略有愚见。饰面砖粘贴质量的好坏,除了材料的因素,还与施工方法、工序、现场的监督管理等细节息息相关。抗拉力的检测不单看灰缝的饱满程度,还需注意基层的处理情况、材料的选择。加深对饰面砖常见质量问题的了解,可以减少资源的浪费,对提高建筑工程的经济效益很有帮助。加强对检测标准的学习,做到认真负责的态度,在平时工作中,遵循不错检、漏检、乱检的原则,确保工程质量的顺利验收。

【参考文献】

[1]建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110-2008

[2]关于加强建筑外墙饰面砖粘贴质量控制的通知.韶建质安〔2007〕号文

[3]韩兵正,卢华外.墙饰面砖粘结强度检测问题探析.《工业建筑》,2006年,第S1期[4]刘冬冬.关于外墙饰面砖工程施工创优初探.《民营科技》,2010年,(2)

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