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涂料常识:深度解析乳胶漆开裂的原因
2016-08-22  浏览:74
涂料之家讯:

在内外墙乳胶漆施工过程中,漆膜干燥后开裂是比较常见的问题,其表现为局部或整体出现细小裂纹,更有甚者漆膜会出现大片脱落剥离。开裂后的漆膜失去原有的保护与装饰作用。对开裂或剥落的漆膜进行直接修补较为困难,往往需要打磨掉整片开裂的涂层后进行重新涂布,造成原材料浪费,成本增加,工期延长。乳胶漆开裂的原因是由多方面造成的,既有环境、施工等外在因素,也有乳胶漆本身配方设计等内在因素。

第一、乳胶漆配方的影响

1、PVC与CPVC。PVC是颜料体积浓度,CPVC是临界颜料体积浓度,这两个数据是乳胶漆配方的重要参数。乳胶漆干燥后,水分完全蒸发,在最终的干漆膜中,颜填料起骨架作用,而基料起黏结作用,因此乳胶漆中最重要的固体组分就是颜填料和基料。如果乳胶漆配方处于CPVC区域附近,乳液聚合物对粉料的填充与包裹处于连续与分散的临界点,漆膜在干燥是容易导致应力集中,漆膜抗开裂性较差,在温度、底材等因素影响下极易造成漆膜开裂。因此在设计配方时需要关注配方的PVC与CPVC,尽量不要将PVC落在CPVC附近的危险区域。

2、颜料。颜料是乳胶漆中最重要的固体组分之一,颜料不仅能保证涂料具有良好的遮盖力、丰富的色彩,还能赋予涂膜整体骨架支撑能力。不添加颜料的涂料的漆膜是柔韧性优良、致密、整体性好。如果颜料添加到涂料中,漆膜的柔韧性变差、易碎,特别是较细的粉料,漆膜的整体抗拉强度就越低。所以在涂料配方中其他组分不变的情况下,使用一些较粗的颜料能明显改善漆膜的强度和减少收缩应力,有利于改善配方的抗开裂性。

3乳液。最低成膜温度(MFT)是乳液的重要参数。如果外界温度低于MFT,聚合物分子链活动能力明显受限,乳液粒子不能良好的挤压融合,造成乳液不能成膜或不能完整地成膜,必须借助成膜助剂。所以MFT越低,乳液就具有更好的抗开裂性。

第二、施工环境的影响

1、温度。不管是什么类型的涂料,都会有施工温度要求5℃-35℃,如果环境温度低于或高于就会出现脱粉、开裂、附着力差等一些漆膜弊病,聚合物乳液分子链活动受限,漆膜柔韧性较低,脆性变大,相对较容易开裂。

2、湿度。一般环境湿度在85%以下才允许施工,在较高的湿度环境下施工,导致漆膜水分蒸发缓慢,使得乳胶漆湿膜难以干燥成膜。

3、底材。如果底材自身湿度过高,在涂装之后随着底材水分的蒸发,底材表面就会出现裂缝,随之漆膜表面就会出现裂缝。还有就是底材有凹凸不平导致湿膜薄厚不一,薄厚不均匀的湿膜干燥时的收缩应力不一致,导致漆膜较易开裂。

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